Z. Wojciechowskiego 31 , 60-685 Poznań
+48 618 254 659
Załącznik P 02.09 - Warunki techniczne produkcji
wersja 3 z dnia 9.10.2023 r.
1. Dotyczy:
Niniejszy dokument określa warunki techniczne produkcji wyrobów z gumy, tworzyw sztucznych i materiałów uszczelkarskich wykonywanych na zlecenie klienta z materiałów dostępnych z magazynu oraz materiałów powierzonych.
2. Produkcja (operujemy wymiarami metrycznymi):
Wyroby wykonywane są na zlecenie klienta w oparciu o:
□ katalog dostępnych profili (dot. wyrobów toczonych)
□ dostarczony wzór
□ dostarczoną dokumentację techniczną
3. Wyroby na podstawie wzoru
Za wzór uznaje się wyrób fabrycznie nowy, wyrób zużyty w stopniu pozwalającym na odtworzenie oryginalnego kształtu, rysunek odręczny, rysunek techniczny w formacie innym niż dxf. W każdym przypadku klient musi wykonać wymiarowanie lub zatwierdzić pomiar wykonany przez STAMAR. Wyroby wykonywane w oparciu o dostarczone przez klienta wzory stanowią pracę odtwórczą, w związku z czym STAMAR nie przyjmuje odpowiedzialności za ich walory funkcjonalne, montażowe, czy użytkowe. STAMAR zastrzega sobie prawo do decydowania o zastosowaniu tolerancji wymiarowych. Tolerancje wymiarowe mogą być ustalone z klientem indywidualnie wg potrzeb. Opłata za wykonanie projektu wliczona jest w cenę wyrobu.
Wymiary:
dla obrabiarki CNC potrzebne są wymiary metryczne:
Zabudowa x Zabudowa x Uszczelka, czyli średnica gniazda - elementów metalowych gdzie montowana jest uszczelka:
4. Wyroby na podstawie dokumentacji technicznej klienta
Za dokumentację techniczną uznaje się projekt w skali 1:1, w formacie dxf 2000 lub dwg wraz z rysunkiem technicznym z wymiarami w formacie pdf.
STAMAR nie przyjmuje odpowiedzialności za walory funkcjonalne, montażowe, użytkowe wyrobów w całości wykonanych zgodnie z dostarczoną dokumentacją techniczną.
5. Klasa dokładności wykonania
dostępne klasy dokładności dla poszczególnych grup maszyn:
□ plotery tnące (cięcie z płyty nożem oscylacyjnym) (tolerancje wg normy ISO 2768-1 c,v)
□ obrabiarka (tokarka) CNC (obróbka skrawaniem) (tolerancje wg normy ISO 2768-1 m,c,v)
□ laser – ustalenia indywidualne
□ forma – ustalenia indywidualne
6. Parametry surowców
Parametry techniczne surowców wykorzystywanych do produkcji wyrobów znajdują się w kartach charakterystyki dostarczanych przez producentów surowców. Karty charakterystyki są udostępniane na życzenie klienta. Tolerancje dla wymiarów nominalnych surowców, jak np. grubość płyty gumowej, podawane są przez producenta surowca w dokumentacji technicznej i STAMAR nie ingeruje w trakcie obróbki w tenże parametr, np. podczas frezowania, STAMAR nie ponosi odpowiedzialności za te tolerancje.
Tolerancje surowców:
tolerancje płyt na grubości: standardowo +/- 10%
twardość materiałów toczonych: standardowo Twardość: +/- 85˚ Shore A, inne twardości na zapytanie
twardość gum litych: standardowo Twardość: +/- 60˚ Shore A, inne twardości na zapytanie
7. Dobór materiału:
W celu doboru materiału należy podać:
Dostępne materiały:
□ gumy lite (SBR, NBR, EPDM, MVQ, FKM, CR, gumy trudnopalne i inne)
□ gumy porowate (CR, EPDM, MVQ i inne)
□ płyty uszczelkarskie (Gambit, Temac, Polonit, Motorit, i inne płyty klingierytowe)
□ fibra
□ preszpan
□ teflon PTFE
8. Tolerancje i odchyłki dla wyrobów z gum litych, tworzyw sztucznych, płyt uszczelkarskich oraz metali
STAMAR stosuje tolerancje wg normy ISO 2768-1 dla wymiarów liniowych, dla których nie określono tolerancji na rysunku technicznym.
W przypadku, gdy zamawiający nie określi klasy dokładności wykonania wyrobu podczas przyjmowania zlecenia, domyślnie zostanie zastosowana tolerancja zgrubna (c)
Odchyłki graniczne wymiarów liniowych, bez uwzględnienia krawędzi załamanych:
Zakres tolerancji nominalnej | Klasa tolerancji | |||
f (dobra) | m (średnia) | c (zgrubna) | v (bardzo grubna) | |
0,5 - 3 | ±0,05 | ±0,10 | ±0,15 | - |
> 3 - 6 | ±0,05 | ±0,10 | ±0,20 | ±0,50 |
> 6 - 30 | ±0,10 | ±0,20 | ±0,50 | ±1,00 |
> 30 - 120 | ±0,15 | ±0,30 | ±0,80 | ±1,50 |
> 120 - 400 | ±0,20 | ±0,50 | ±1,20 | ±2,50 |
> 400 - 1000 | ±0,30 | ±0,80 | ±2,00 | ±4,00 |
> 1000 - 2000 | ±0,50 | ±1,20 | ±3,00 | ±6,00 |
> 2000 - 4000 | - | ±2,00 | ±4,00 | ±8,00 |
Pozostałe tolerancje podlegają indywidualnej ofercie. Produkty wykonywane będą zgodnie ze sztuką oraz właściwościami charakterystycznymi dla obróbki poszczególnych materiałów.
9. Tolerancje i odchyłki dla wyrobów z gumy porowatej lub pianki
Dla wymiarów wyrobów z gumy porowatej lub pianki, dla których nie określono tolerancji na rysunku technicznym, STAMAR stosuje tolerancje wg normy ISO 3302-1: E3.
Wymiar nominalny | Klasa tolerancji | |||
od | do | E1 | E2 | E3 |
0 | 1.5 | +/- 0.15 | +/- 0.25 | +/- 0.40 |
1.5 | 2.5 | +/- 0.20 | +/- 0.35 | +/- 0.50 |
2.5 | 4.0 | +/- 0.25 | +/- 0.40 | +/- 0.70 |
4.0 | 6.3 | +/- 0.35 | +/- 0.50 | +/- 0.80 |
6.3 | 10 | +/- 0.40 | +/- 0.70 | +/- 1.00 |
10 | 16 | +/- 0.50 | +/- 0.80 | +/- 1.30 |
16 | 25 | +/- 0.70 | +/- 1.00 | +/- 1.60 |
25 | 40 | +/- 0.80 | +/- 1.30 | +/- 2.00 |
40 | 63 | +/- 1.00 | +/- 1.60 | +/- 2.50 |
63 | 100 | +/- 1.30 | +/- 2.00 | +/- 3.20 |
Pozostałe tolerancje podlegają indywidualnej ofercie. Produkty wykonywane będą zgodnie ze sztuką oraz właściwościami charakterystycznymi dla obróbki poszczególnych materiałów.
10. Płyty grafitowane
Uszczelki grafitowane są wykonane z materiału o specyficznej strukturze, składającej się z warstw grafitu i blachy. Ta struktura wpływa na charakterystyczne wykończenie krawędzi cięcia wyrobu. Uszczelki grafitowane posiadają zadziory i wywinięcia po jednej stronie. Te nierówne krawędzie wynikają z metody produkcji, która polega na wycinaniu ich nożem oscylacyjnym na ploterze. W trakcie tego procesu nóż wchodzi w materiał, powodując wywinięcie blachy oraz tworząc zadziory na krawędziach uszczelki. Link do zdjęcia prezentującego wykończenie krawędzi: https://sklep.stamarpoznan.pl/3218-thickbox_default/uszczelka-do-wlazu-rewizyjnego-pieca-viessmann.jpg
11. Wygląd zewnętrzny / Walory wizualne
Sposób wykończenia krawędzi/powierzchni ciętych nożem oscylacyjnym będzie się różnił od produktów wykonywanych z formy. Może być widoczne miejsce zagłębienie noża, w zależności od obrabianego materiału krawędzie mogą nie być jednolite, z minimalnym skosem.
Walory estetyczne wykończenia krawędzi/powierzchni nie wpływają na funkcjonalność detalu.
Wszelkie dodatkowe wymagania dotyczące koloru, rozciągliwości materiału, szczegółowości wykończenia, dodatkowych walorów wizualnych, powinny być zawarte w zapytaniu.
Za wady powstałe w wyniku w/w przyczyn STAMAR nie bierze odpowiedzialności.
12. Dokumenty jakościowe
Na żądanie klienta STAMAR dostarczy dokumenty jakościowe wg tabeli:
Dokument | Etap, na którym należy zgłosić zapotrzebowanie |
Świadectwo jakości | każdy |
Deklaracja zgodności 2.1 | każdy |
Deklaracja zgodności 2.2 | zapytanie |
Atest 3.1 | zapytanie |
Atest 3.2 | zapytanie |
Atest materiałowy spożywczy | zapytanie |
Atest PZH, Atest WRAS | zapytanie |
Oświadczenie o pochodzeniu towaru | zapytanie |
13. Magazynowanie
Wyroby należy przechowywać na płaskim podłożu w sposób zabezpieczający przed uszkodzeniem mechanicznym, zawilgoceniem czy zabrudzeniem. Dodatkowo wyroby z PU (poliuretanu) zaleca się chronić przed światłem UV.
14. Inne uwagi
Art. 38. [Wyjątki od prawa do odstąpienia od umowy]
Prawo odstąpienia od umowy zawartej poza lokalem przedsiębiorstwa lub na odległość nie przysługuje konsumentowi w odniesieniu do umów w której przedmiotem świadczenia jest towar nieprefabrykowany, wyprodukowany według specyfikacji konsumenta lub służący zaspokojeniu jego zindywidualizowanych potrzeb;
Złożenie zamówienia oznacza zgodę na przedstawione powyżej warunki.